应用领域
CYG-MT热收缩标识符套管是为了满足制造商对线缆、治具及设备进行高性能识别要求而设计的,套管的主料是辐射交联的聚烯烃,具有很好的耐磨及阻燃性能,能在环境温度为-55℃到125℃范围内正常使用,广泛应用于电器设备的线路标识。
CYG-MT热收缩标识套管经打印机打印的标签性能优越,即使被摩擦、暴露于极端的溶剂环境卫生中仍能保持良好的标识效果,标签材料标识性能符合SAE-AS-81531和MIL-STD-202G标准。套管具有很好的阻燃性能和绝缘性,广泛应用于商业、工业、汽车和航空航天领域。
产品材质
辐照交联改性聚烯烃材料
产品特点
◆ 收缩倍率 2:1 3:1
◆ 产品符合UL 224和无卤环保标准;
◆ 标签性能满足SAE-AMS-DTL-23053/5要求;
◆ 包装具有多样性,可以满足不同客户要求;
◆ 套管可直接提供给标准点阵式打印机及热转移打印机打印;
◆ 套管可以双面打印,可读性强;
◆ 标准颜色为白色和黄色,其他颜色可定做;
◆ 具有一定的抗污能力,标识持久。
“连续式”三倍管标准 CYG-MT(3X)
规格 | 收缩前尺寸(mm) | 完全收缩后尺寸(mm) | 包装长度 (m/r) | |||
内径(D) | 壁厚(T) | 外折径(d) | 整理壁厚(t) | 内径(d) | ||
Φ2.4 | ≥2.4 | 0.20±0.05 | 4.9±0.5 | 0.40±0.10 | ≤0.79 | 30 |
Φ3.2 | ≥3.2 | 0.20±0.05 | 6.1±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.07 | 30 |
Φ4.8 | ≥4.8 | 0.20±0.05 | 8.4±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.57 | 30 |
Φ6.4 | ≥6.4 | 0.20±0.05 | 11.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤2.11 | 30 |
Φ9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.8±0.8 | 0.40±0.10 | ≤3.18 | 30 |
Φ12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.8±1.0 | 0.40±0.10 | ≤4.22 | 30 |
Φ19.1 | ≥19.1 | 0.30±0.06 | 33.4±1.0 | 0.60±0.15 | ≤6.35 | 30 |
Φ25.4 | ≥25.4 | 0.30±0.06 | 42.4±1.5 | 0.60±0.15 | ≤8.46 | 30 |
Φ38.1 | ≥38.1 | 0.30±0.06 | 63.7±1.5 | 0.60±0.15 | ≤12.7 | 30 |
Φ50.8 | ≥50.8 | 0.30±0.06 | 82.2±1.5 | 0.60±0.15 | ≤16.9 | 30 |
“连续式”二倍管标准 CYG-MT(2X)
规格 | 收缩前尺寸(mm) | 完全收缩后尺寸(mm) | 包装长度 (m/r) | |||
内径(D) | 壁厚(T) | 外折径(d) | 整理壁厚(t) | 内径(d) | ||
Φ2.4 | ≥2.4 | 0.15±0.05 | 5.1±0.4 | 0.30±0.10 | ≤1.17 | 30 |
Φ3.2 | ≥3.2 | 0.15±0.05 | 6.7±0.4 | 0.30±0.10 | ≤1.58 | 30 |
Φ4.8 | ≥4.8 | 0.15±0.05 | 9.1±0.5 | 0.30±0.10 | ≤2.36 | 30 |
Φ6.4 | ≥6.4 | 0.15±0.05 | 11.5±0.5 | 0.30±0.10 | ≤3.18 | 30 |
Φ9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.5±0.5 | 0.40±0.10 | ≤4.75 | 30 |
Φ12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.7±0.5 | 0.40±0.10 | ≤6.35 | 30 |
Φ19.1 | ≥19.1 | 0.20±0.05 | 2.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤9.53 | 30 |
Φ25.4 | ≥25.4 | 0.20±0.05 | 42.0±0.8 | 0.40±0.10 | ≤12.7 | 30 |
Φ38.1 | ≥38.1 | 0.20±0.05 | 62.3±0.8 | 0.40±0.10 | ≤19.05 | 30 |
Φ50.8 | ≥50.8 | 0.25±0.05 | 82.0±0.8 | 0.50±0.10 | ≤25.4 | 30 |
“卡断式”三倍管标准 CYG-MT(3X)
规格 | 收缩前尺寸(mm) | 完全收缩后尺寸(mm) | 包装长度 (m/r) | |||
内径(D) | 壁厚(T) | 外折径(d) | 整理壁厚(t) | 内径(d) | ||
Φ2.4 | ≥2.4 | 0.20±0.05 | 4.9±0.5 | 0.40±0.10 | ≤0.79 | 2000 |
Φ3.2 | ≥3.2 | 0.20±0.05 | 6.1±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.07 | 2000 |
Φ4.8 | ≥4.8 | 0.20±0.05 | 8.4±0.5 | 0.40±0.10 | ≤1.57 | 2000 |
Φ6.4 | ≥6.4 | 0.20±0.05 | 11.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤2.11 | 1500 |
Φ9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.8±0.8 | 0.40±0.10 | ≤3.18 | 1500 |
Φ12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.8±1.0 | 0.40±0.10 | ≤4.22 | 500 |
Φ19.1 | ≥19.1 | 0.30±0.06 | 33.4±1.0 | 0.60±0.15 | ≤6.35 | 500 |
Φ25.4 | ≥25.4 | 0.30±0.06 | 42.4±1.5 | 0.60±0.15 | ≤8.46 | 500 |
Φ38.1 | ≥38.1 | 0.30±0.06 | 63.7±1.5 | 0.60±0.15 | ≤12.7 | 500 |
Φ50.8 | ≥50.8 | 0.30±0.06 | 82.2±1.5 | 0.60±0.15 | ≤16.9 | 250 |
“卡断式”二倍管标准 CYG-MT(2X)
规格 | 收缩前尺寸(mm) | 完全收缩后尺寸(mm) | 包装长度 (m/r) | |||
内径(D) | 壁厚(T) | 外折径(d) | 整理壁厚(t) | 内径(d) | ||
Φ2.4 | ≥2.4 | 0.15±0.05 | 5.1±0.4 | 0.30±0.10 | ≤1.17 | 2000 |
Φ3.2 | ≥3.2 | 0.15±0.05 | 6.1±0.5 | 0.30±0.10 | ≤1.58 | 2000 |
Φ4.8 | ≥4.8 | 0.15±0.05 | 6.7±0.4 | 0.30±0.10 | ≤2.36 | 2000 |
Φ6.4 | ≥6.4 | 0.15±0.05 | 11.5±0.5 | 0.30±0.10 | ≤3.18 | 1500 |
Φ9.5 | ≥9.5 | 0.20±0.05 | 16.5±0.5 | 0.40±0.10 | ≤4.75 | 1500 |
Φ12.7 | ≥12.7 | 0.20±0.05 | 21.7±0.5 | 0.40±0.10 | ≤6.35 | 500 |
Φ19.1 | ≥19.1 | 0.20±0.05 | 2.2±0.8 | 0.40±0.10 | ≤9.53 | 500 |
Φ25.4 | ≥25.4 | 0.20±0.05 | 42.0±0.8 | 0.40±0.10 | ≤12.7 | 500 |
Φ38.1 | ≥38.1 | 0.20±0.05 | 62.3±0.8 | 0.40±0.10 | ≤19.05 | 500 |
Φ50.8 | ≥50.8 | 0.25±0.05 | 82.0±0.8 | 0.50±0.10 | ≤25.4 | 250 |
编带&切花标准:(卡带式)
规格 | 管材间距 mm(E) | 卡带式切管长度 mm(K) | 切一条花长度 mm(K) | 切三条花长度 mm(K) |
Φ2.4(2X、3X) | 11.0±0.5 | 660.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ3.2(2X、3X) | 11.0±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ4.8(2X、3X) | 13.6±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ6.4(2X、3X) | 16.6±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ9.5(2X、3X) | 21.6±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ12.7(2X、3X) | 26.8±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ19.1(2X、3X) | 38.2±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ25.4(2X、3X) | 47.7±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ38.1(2X、3X) | 69.0±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
Φ50.8(2X、3X) | 87.7±0.5 | 60.0 ±0.5 | 30.0±0.5 | 15.00±0.25 |
项目 | 测试方法 | 指标 |
拉伸强度 | SAE-AMS-DTL-23053 | ≥10.3MPA |
断裂伸长率 | SAE-AMS-DTL-23053 | ≥200% |
低温柔软性(-25±1℃/4h) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.7 | 无裂纹 |
热冲击(-250±3℃/4h) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.8 | 无裂纹,无滴落,无流淌 |
热空气老化测试(175±2℃/168h) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.9 | 无损坏 |
老化后拉伸强度(23±2℃) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.13 &ASTM D638 | ≥6.9Mpa |
老化后断裂伸长率(23±2℃) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.13 &ASTM D638 | ≥100% |
颜色稳定性(23±2℃) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.15 | 通过 |
绝缘强度(23±2℃) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.13 &ASTM D2671 | ≥19.7kV/mm |
体积电阻率(23±2℃) | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.13 &ASTM D876,500VDC,1MIN | ≥1014 Ω·cm |
阻燃性能 | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.14&ASTM D2671&UL224 | VW-1 |
抗溶液性能 | SAE-AMS-DTL-23053 4.6.11 | 无可见损坏 |
打印性能 | ||
印字的持久性 | SAE AS81531 4.6.2 | 橡皮擦 50 字迹清晰可见。 标准要求: 橡皮擦 20 次,字迹清晰可见 |
耐溶剂性能 | MIL-STD-202G METHOD 215K | 异丙醇 (矿物精) 10 rubs (x3) |
萜稀去焊剂10 rubs (x3) | ||
丙二醇甲醚(乙醇胺)共混溶剂10 rubs (x3) |